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SZ550E数控立式车床

简要描述:

SZ550E数(shu)控立式车床均采用高(gao)级(ji)铸铁(tie)及(ji)箱型(xing)结构(gou)设(she)计制造而(er)成,经适当退(tui)火(huo)处理,消除内(nei)应力(li),材质坚韧,加上箱型(xing)结构(gou)设(she)计,高(gao)刚性机体结构(gou),使本(ben)机具(ju)有足够之刚性及(ji)强(qiang)度(du),整机展现耐重(zhong)切削能力(li)及(ji)重(zhong)现精度(du)高(gao)之特性。

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SZ550E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ550E

大旋(xuan)转直径(jing)

mm

Ø800

大(da)切削直径

mm

Ø780

大切削高度

mm

610

三爪液压夹(jia)头(tou)

inch

15"

主(zhu)轴转(zhuan)速(su)

rpm

50~2000

主轴(zhou)轴(zhou)承直径

mm

Ø160

主轴鼻端

 

A2-11

刀塔型(xing)式

 

卧式(shi)

刀具数量(liang)

pcs

10

刀具尺寸(cun)

mm

□32,Ø50

X轴行程

mm

420

Z轴(zhou)行程

mm

620

X轴快速位(wei)移

m/min

20

Z轴快速位(wei)移

m/min

20

主轴电机FANUC

kw

18.5/22

X轴(zhou)伺服电(dian)机(ji)FANUC

kw

 3

Z轴伺服(fu)电(dian)机FANUC

kw

 4

液压电机

kw

 2.2

切削水(shui)泵电(dian)机

kw

1kw+3

机床外观  长(zhang)x宽

mm

3600×1800

机床高度

mm

3800

机床重量

kg

12500

总用电容量

KVA

45

SZ550E数控立式车床特性:

1.本机床均采用高(gao)级铸(zhu)铁及(ji)箱(xiang)型(xing)结(jie)构(gou)设(she)计(ji)(ji)制造而(er)成,经适当退火处(chu)理,消除内(nei)应力,材质坚韧,加上箱(xiang)型(xing)结(jie)构(gou)设(she)计(ji)(ji),高(gao)刚(gang)性机体结(jie)构(gou),使本机具有(you)足(zu)够(gou)之(zhi)刚(gang)性及(ji)强度,整机展现(xian)(xian)耐重切削能力及(ji)重现(xian)(xian)精度高(gao)之(zhi)特性。

2.底座与主轴箱(xiang)为一体式箱(xiang)型结(jie)构(gou),采用厚筋壁及多层(ceng)筋壁设计,可(ke)有(you)效抑制热变形,并能受静、动(dong)态扭曲(qu)及变形应力,确保床(chuang)身高刚性和高稳定。

3.立柱采用(yong)(yong)蜂巢式对称箱型结构,内(nei)部采用(yong)(yong)厚壁式筋条及(ji)消除内(nei)应(ying)力圆孔式筋条设计,可(ke)提供滑台在重切削时强大(da)支撑力,确保(bao)床身(shen)高(gao)刚(gang)性、高(gao)精度(du)的展现。

4.高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)刚性之主(zhu)轴头:本机采用FANUC大马力(li)主(zhu)轴伺服马达(功率18.5/22KW)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承选用SKF  NSK系列轴(zhou)承,此轴(zhou)承提供超(chao)强之轴(zhou)向(xiang)、径(jing)向(xiang)负(fu)荷,可确保长时间重切削,精(jing)度、稳定性、低摩擦、良(liang)好(hao)散热性及主轴(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴:采用(yong)FANUC交流伺服电机与大(da)直(zhi)径滚珠螺杆 (精(jing)(jing)度(du)C3级,采预拉(la)方式,可消除(chu)热膨胀,提高(gao)刚性(xing)) 直(zhi)接传(chuan)动,无皮带传(chuan)动之(zhi)累(lei)积误差(cha),重复及定位精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)确,支撑用(yong)轴承采用(yong)高(gao)精(jing)(jing)度(du)的斜角滚珠轴承。

7.X/Z轴采用高刚性(xing)(xing)、低摩(mo)擦(ca)(ca)系数之(zhi)(zhi)超重(zhong)荷线(xian)性(xing)(xing)滑轨,能实现(xian)高速进给(ji),更能降低导轨磨损,延长(zhang)机床精(jing)度。此种线(xian)性(xing)(xing)滑轨摩(mo)擦(ca)(ca)系数小,快速回(hui)应性(xing)(xing)高,可展现(xian)高加工精(jing)度要求,亦可实现(xian)高负荷之(zhi)(zhi)切(qie)削。

8.润(run)滑系统(tong):本机自动脱(tuo)压式润(run)滑系统(tong)采集中给油,以(yi)先进脱(tuo)压间(jian)歇式供油系统(tong),以(yi)定(ding)(ding)时(shi)、定(ding)(ding)量(liang)、定(ding)(ding)压、各(ge)别方式提供每个润(run)滑点适(shi)时(shi)、适(shi)量(liang)之(zhi)给油,确保每一润(run)滑位置确实得到润(run)滑油,使机械(xie)长时(shi)间(jian)运(yun)作无后顾之(zhi)忧。

全(quan)(quan)罩式钣(ban)金(jin):在现(xian)今环境保(bao)护及(ji)对操作人(ren)员安全(quan)(quan)考虑(lv)的强烈(lie)要求下,对钣(ban)金(jin)设计着(zhe)重于外观美、环保(bao)及(ji)合(he)乎人(ren)体工(gong)学(xue)。全(quan)(quan)密封(feng)式钣(ban)金(jin)设计,彻底防止切(qie)削(xue)液(ye)及(ji)切(qie)削(xue)屑飞溅于机

 

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